目前我國市場上所賣的(de)(de)(de)抓(zhua)(zhua)捕(bu)(bu)裝(zhuang)置(zhi)基本上全(quan)是利用(yong)之前的(de)(de)(de)幾(ji)種保(bao)(bao)護原理進行設(she)計(ji)生(sheng)產的(de)(de)(de)。可以(yi)說這幾(ji)種保(bao)(bao)護原理都是可行的(de)(de)(de)，都是可以(yi)做到在(zai)皮帶(dai)(dai)斷裂(lie)時夾住或阻(zu)(zu)止皮帶(dai)(dai)下滑。但是這些(xie)裝(zhuang)置(zhi)在(zai)還有很多不(bu)(bu)足之處(chu)，并不(bu)(bu)能完(wan)美的(de)(de)(de)解決斷帶(dai)(dai)問題(ti)。比(bi)如由(you)于在(zai)正(zheng)常(chang)工作(zuo)時，上下兩(liang)(liang)個皮帶(dai)(dai)是一起(qi)工作(zuo)的(de)(de)(de)，安(an)裝(zhuang)阻(zu)(zu)尼板(ban)和(he)安(an)裝(zhuang)單向托輥這兩(liang)(liang)個方(fang)案(an)質(zhi)適合(he)阻(zu)(zu)止上運帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)下垂，對(dui)(dui)下運帶(dai)(dai)不(bu)(bu)適合(he)，對(dui)(dui)下運帶(dai)(dai)起(qi)不(bu)(bu)到保(bao)(bao)護作(zuo)用(yong)。而閘塊(kuai)式的(de)(de)(de)保(bao)(bao)護器(qi)和(he)GBZ型抓(zhua)(zhua)捕(bu)(bu)器(qi)抓(zhua)(zhua)捕(bu)(bu)的(de)(de)(de)面積(ji)都是輸(shu)(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)兩(liang)(liang)側的(de)(de)(de)空載邊，抓(zhua)(zhua)捕(bu)(bu)面積(ji)比(bi)較小(xiao)，當兩(liang)(liang)邊不(bu)(bu)能實現同(tong)(tong)時抓(zhua)(zhua)捕(bu)(bu)時就會(hui)發生(sheng)斷帶(dai)(dai)受力不(bu)(bu)均而發生(sheng)二次撕(si)裂(lie)問題(ti)。并且這兩(liang)(liang)種裝(zhuang)置(zhi)還會(hui)占用(yong)輸(shu)(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)運送(song)面積(ji)，這就導(dao)致輸(shu)(shu)(shu)送(song)量的(de)(de)(de)減少，同(tong)(tong)時也還會(hui)對(dui)(dui)貨(huo)物的(de)(de)(de)運送(song)起(qi)到一個阻(zu)(zu)擋(dang)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。所以(yi)本設(she)計(ji)將采取一種獨特的(de)(de)(de)方(fang)案(an)，不(bu)(bu)僅能完(wan)成斷帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)抓(zhua)(zhua)捕(bu)(bu)動(dong)作(zuo)，而且對(dui)(dui)上下兩(liang)(liang)條皮帶(dai)(dai)都能保(bao)(bao)護的(de)(de)(de)保(bao)(bao)護器(qi)，同(tong)(tong)時不(bu)(bu)占用(yong)皮帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)輸(shu)(shu)(shu)送(song)面積(ji)，對(dui)(dui)貨(huo)物沒(mei)有阻(zu)(zu)擋(dang)，貨(huo)物能正(zheng)常(chang)的(de)(de)(de)運行。
因為要保證設備的安全可靠、動態響應快、安裝拆卸簡單和足夠的夾緊力，所以本設計決定使用觸發式部件來保證設備的動態響應，觸發設備跟液壓泵連接，一旦斷帶，液壓泵直接開始工作。同時夾緊部件是具有自鎖功能的滑塊，當執行夾緊動作時，上下兩滑塊同時向中間工作，利用與皮帶的滑動摩擦使得越夾越緊，最終利用自鎖夾住皮帶。
1）執行原理的主要介紹
（1）曲柄滑塊機構的定義
曲柄滑塊機構通過鉸鏈四桿的形式轉換而形成的，通過低副銜接幾個剛性機構。這部分是利用移動副和轉動副來連接活塞桿、桿件、楔塊形成。
（2）曲柄滑塊機構的特性與應用
曲柄滑塊機構是曲柄一端連接兩塊滑塊，另一端連接液壓缸的活塞桿，當液壓缸的活塞桿收縮時，這時曲柄受到活塞桿的拉力，利用旋轉實現另一端的滑塊的直線運動。通過對曲柄滑塊的各部件進行動態分析，就可以得出此設計是否符合設計要求了。這個機構中各部件都為低副，且都是屬于規則形狀，便于加工，加工工藝也比較簡單。
本文采用的這個機構是偏心輪應用的一種。可是為了制止這個機構的死點，我們不采用曲軸半徑，只有滑塊和曲柄，這樣就可以確保曲柄滑塊機構的實際運行。并且結合夾緊部件的自身重力，也促使了這個方案的能得以實現。
一旦皮帶發生斷帶或逆轉時，帶動單向托輥的想要反向旋轉，帶動腳踏閥觸發觸發裝置，觸發裝置是液壓系統開始工作，液壓系統開始工作時，這時液壓缸1開始收縮。液壓缸1收縮活塞桿帶動曲柄也向回收縮，曲柄帶動兩滑塊沿滑槽開始滑動。上滑塊向下滑動，下滑塊向上運動，使得皮帶迅速的被夾緊。當皮帶被夾緊時，液壓系統的疊加式液控單向閥將回路鎖死使液壓缸1自鎖。這時上下兩夾緊機構的自鎖裝置開始執行自鎖，從而使得皮帶被越夾越緊，最終實現斷帶的夾緊。
2）液壓回路設計
查看下圖可以讓我們了解整個回路的構成和它是如何工作的，讓我們可以直觀的感受到回路中壓力油的流動位置。加入換向閥11左邊接入回路中，壓力油從油箱1中被抽出，經過濾油器2，在被液壓泵增加能量后流過單向閥，在通過組件12左邊的單向閥和集流閥后分別流入兩個液壓缸的無桿腔內，讓它的腔內壓力增大，使桿伸長，夾緊運送帶。在壓力增大的情況下，液壓缸的有桿腔空間變小，里面的液壓油流過15，17里的調速閥，產生背壓，桿平穩的向前移動。在流過組件12右邊的單向閥，經過濾油器8濾去雜質，流入油箱1。
進(jin)過幾十年(nian)的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)，輸送(song)(song)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)在(zai)以(yi)前的(de)(de)(de)基(ji)礎上(shang)有了跨越式(shi)的(de)(de)(de)進(jin)步。在(zai)一些特殊(shu)環境(jing)下，普(pu)通的(de)(de)(de)輸送(song)(song)機(ji)(ji)已滿足不(bu)(bu)了我們(men)的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)所需，所以(yi)我們(men)不(bu)(bu)僅要在(zai)普(pu)通輸送(song)(song)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)上(shang)下功夫，特殊(shu)輸送(song)(song)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)也不(bu)(bu)可懈(xie)怠。所以(yi)對(dui)各類(lei)的(de)(de)(de)斷(duan)帶保護器(qi)也還要加(jia)大研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)力度。考慮(lv)到工(gong)作(zuo)環境(jing)，所以(yi)在(zai)用電方面上(shang)，我應該盡量避免用帶電裝置，隨(sui)著對(dui)輸送(song)(song)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)深入研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)，我們(men)只有加(jia)快研(yan)(yan)究(jiu)(jiu)腳步，只有跟煤礦(kuang)發展齊頭并進(jin)，才能使礦(kuang)業的(de)(de)(de)發展更加(jia)的(de)(de)(de)迅(xun)速。 |
