近日(ri)，神東首(shou)套360度可調帶式(shi)輸送機(ji)轉彎裝置(zhi)在大柳塔煤礦連掘一(yi)隊投(tou)入(ru)使(shi)用，該裝置(zhi)徹(che)底改變了(le)以往礦井皮帶只能拉直線(xian)的(de)歷史(shi)，實現了(le)減人增(zeng)效、提升開機(ji)率(lv)的(de)目的(de)。
由于大柳塔煤礦連掘一(yi)隊(dui)承擔著606和(he)(he)607的(de)切眼掘進任務，這就必須(xu)考慮掘錨機和(he)(he)運輸(shu)(shu)皮帶(dai)(dai)調向(xiang)問題。在同一(yi)位(wei)置安(an)設兩(liang)(liang)次不(bu)同方向(xiang)傳統機頭(tou)，還是(shi)要做“第(di)一(yi)個(ge)吃螃蟹(xie)的(de)人”，這是(shi)掘錨一(yi)隊(dui)必須(xu)面對(dui)的(de)選擇。于是(shi)，掘錨一(yi)隊(dui)決心啃下(xia)這塊硬(ying)骨頭(tou)，積極投入(ru)到(dao)可調帶(dai)(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機轉(zhuan)彎裝(zhuang)置的(de)研發中。經過半個(ge)月的(de)努力(li)攻(gong)堅(jian)，成功(gong)安(an)設皮帶(dai)(dai)拐(guai)彎裝(zhuang)置，并順利投入(ru)使用。該裝(zhuang)置由兩(liang)(liang)部分(fen)組成，兩(liang)(liang)個(ge)轉(zhuan)向(xiang)滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)，分(fen)別起到(dao)頂(ding)帶(dai)(dai)和(he)(he)底(di)帶(dai)(dai)的(de)轉(zhuan)向(xiang)作用，該滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)上安(an)裝(zhuang)了多個(ge)異型滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)，確保皮帶(dai)(dai)轉(zhuan)向(xiang)過程不(bu)跑偏。兩(liang)(liang)個(ge)機尾滾(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)，起到(dao)頂(ding)底(di)帶(dai)(dai)的(de)折返作用。
大(da)(da)柳(liu)塔煤礦(kuang)連(lian)掘一隊隊長楊健介紹說：“膠帶(dai)機(ji)(ji)轉(zhuan)彎(wan)裝置可使工(gong)作面少(shao)安裝一部(bu)機(ji)(ji)頭、減少(shao)一個機(ji)(ji)頭崗位工(gong)，實現(xian)了(le)‘無人則安’；同時膠帶(dai)機(ji)(ji)轉(zhuan)彎(wan)裝置大(da)(da)大(da)(da)縮短(duan)了(le)開(kai)(kai)機(ji)(ji)時間，每次(ci)開(kai)(kai)機(ji)(ji)時間減少(shao)20分(fen)鐘(zhong)左右，開(kai)(kai)機(ji)(ji)率達到98％以(yi)上(shang)，小班進尺(chi)不(bu)斷攀升，從原來的10、11米到現(xian)在的17、18米，提(ti)升了(le)掘進進尺(chi)。”
據了解(jie)，可調(diao)帶式輸(shu)送(song)機轉彎(wan)裝置(zhi)(zhi)(zhi)因(yin)滾筒(tong)體(ti)積較大(da)，安設(she)精度(du)(du)(du)要求較高，改向裝置(zhi)(zhi)(zhi)和轉向裝置(zhi)(zhi)(zhi)安裝變得尤為(wei)困(kun)難。對此，區隊負責(ze)(ze)人(ren)親自(zi)上陣，同員(yuan)工們一道(dao)拉著倒(dao)鏈(lian)調(diao)試角度(du)(du)(du)，縝密測量(liang)每(mei)一個尺寸(cun)，拿著扳(ban)手緊固每(mei)一條(tiao)螺栓，以(yi)確保安裝精度(du)(du)(du)和人(ren)員(yuan)安全。正是憑借高度(du)(du)(du)負責(ze)(ze)的(de)態(tai)度(du)(du)(du)、敢拼敢為(wei)的(de)一股子勁頭，最(zui)終帶式輸(shu)送(song)機以(yi)安全可靠、運轉良好的(de)狀(zhuang)態(tai)正式投(tou)入使用。 |
